Недостатки металлопластиковых труб для отопления

Трубы из металлопластика пользуются огромной популярностью при построении как бытовых трубопроводов, так и промышленных инженерных систем. Достоинства изделий из армированных термопластов трудно переоценить — технические характеристики металлопластиковых труб наряду с простотой монтажа и низкой ценой не имеют аналогов среди строительных материалов этого типа. Вместе с тем, надёжная эксплуатация магистралей, построенных с применением пластиковых армированных труб возможна только при правильно выполненном монтаже. Именно поэтому необходимо знать о недостатках изделий из термопластов и риском, связанным с их применением в коммуникациях различного назначения.

Конструктивные особенности

После изобретения термопластов перед производителями встал вопрос о стабилизации их линейных характеристик, связанных с высоким коэффициентом теплового расширения. Напомним, что его величина для пластиков в 10 раз превышает показатель для стали. Другой не менее важной проблемой была высокая диффузионная способность термостабилизированных материалов. Успешно решить обе задачи позволило армирование пластиковых труб тонким слоем алюминия. Именно поэтому все выпускаемые металлопластиковые трубы имеют многослойную конструкцию. Между внутренним и наружным слоем из сшитого полиэтилена находится алюминиевая прослойка. Специальный клеящий состав на границе переходов обеспечивает монолитность этого «пирога» и не позволяет трубе расслаиваться при механических и тепловых нагрузках.

Сшитый полиэтилен, как и алюминиевая лента, в качестве исходного материала выбраны не случайно. Первый обладает повышенной (по сравнению с полиэтиленом) прочностью и термической стабильностью, а второй максимально увеличивает способность трубы выдерживать механические нагрузки, совершенно не утяжеляя изделие. К тому же известна способность алюминия противостоять влиянию агрессивных сред. Полученный продукт способен выдерживать давление до 25 бар и кратковременное повышение рабочей температуры до 110°С, чего достаточно в большинстве случаев. Немаловажна и скорость, с которой можно построить трубопровод любой сложности – благодаря фитинговым соединениям монтаж выполняется в максимально сжатые сроки.

Недостатки и их влияние на работоспособность системы

Несмотря на многочисленные достоинства, трубы из металлопластика не лишены и недостатков, ограничивающих или делающих невозможным их применение в некоторых случаях. Знание всех минусов армированных термопластов поможет не только правильно смонтировать трубопровод, но и поддерживать его полную работоспособность в процессе эксплуатации, не допуская разгерметизации и аварий.

Ограниченная механическая прочность и термостойкость

Несмотря на то, что и сшитый полиэтилен, и алюминий обладают способностью противостоять механическим нагрузкам, металлопластиковая труба требует особого обращения при сгибании. Поэтому при монтаже трубопроводов из армированных термопластов надо пользоваться специальным трубогибом. Только с его помощью можно достичь требуемого радиуса изгиба трубы. Превышение допустимой степени сгибания в процессе монтажа без использования специального инструмента приводит к заламыванию армирующего слоя и потере герметичности. Производители армированных термопластичных труб обязательно указывают величину максимального радиуса изгиба для обоих случаев.

По причине ограниченной механической прочности следует не допускать повреждений трубопроводов из металлопластика во время монтажа и эксплуатации.

Температурная стойкость термопластов также ограничена. Срок службы металлопластиковых труб напрямую зависит от температуры транспортируемого агента. Так, в системах с рабочей температурой до 20°С трубы работают до 50 лет. Если же температура теплоносителя будет максимальной (95°С), то срок их службы снижается более чем в два раза. По причине невысокой термостойкости допускается лишь кратковременное повышение температуры теплоносителя до 110°С.

Монтаж металлопластиковых систем в помещениях по категории пожарной опасности категории «Г» не допускается.

Не разрешается и эксплуатация металлопластиковых систем в местах с тепловым излучением от 150°С. Несмотря на то, что сшитый полиэтилен обладают достаточно высокой морозостойкостью (температура его замерзания – не ниже 40°С), слабым местом трубупроводов является армирующий слой труб и фитинги. При замерзании жидкость расширяется, разрывая алюминиевую ленту, а латунные детали фитингов растрескиваются. Этот фактор обязательно следует учитывать при вероятности критического снижения температуры транспортируемого агента.

Низкая устойчивость к ультрафиолету и химическим соединениям

Как и другие виды пластика, термопласты очень чувствительны к сильному ультрафиолетовому излучению, гамма-лучам, электрическим и высокочастотным электромагнитным полям. При воздействии этих факторов происходит преждевременное старение PEX-слоёв. Так, если в помещении срок службы армированных термопластичных труб соответствует нормативным данным, то при работе на солнце долговечность трубопроводов падает в разы. Именно поэтому магистрали дополнительно защищают от прямых солнечных лучей слоем укрывного материала.

Стоит упомянуть и о низкой стойкости PEX к органическим растворителям и минеральным маслам.

Горючесть

Металлопластик отлично горит, выделяя при этом огромное количество едких веществ, включая угарный газ. Потенциальную опасность горения термопласта обязательно следует учитывать при построении трубопроводов внутри жилых помещений. Снизить риск возгорания можно прокладкой трубопроводов в нишах, каналах или шахтах, но в этих случаях важно обязательно выполнять требование по доступности фитинговых соединений для ремонта и обслуживания.

Отрицательное воздействие температурных колебаний

Несмотря на все положительные стороны многослойной конструкции металлопластиковых труб, она имеет существенный минус. Дело в том, что все материалы, из которых она состоит, имеют различный коэффициент линейного теплового расширения. При нагревании трубы пластик расширяется гораздо больше металла, а то, насколько может скомпенсировать эту разницу слой адгезива, неизвестно. Частые перепады температур приводят к расслаиванию внутренней структуры изделий, что при наличии высокого давления в системе может привести к аварии. Особенно грешит невысокой надёжностью дешёвая продукция, поэтому в нагруженных системах её лучше не использовать.

Этот же фактор оказывает существенное влияние и на герметичность трубопроводов в местах соединений. Постоянные температурные деформации приводят к ослаблению в местах креплений фитингов. Конечно же, латунную гайку можно будет со временем поджать, однако наступит момент, когда она продавит алюминиевый слой насквозь и система разгерметизируется.

Снижение проходного сечения

Обратив внимание на величину поперечного сечения металлопластиковой трубы и фитинга для неё, нельзя не заметить расхождения их внутренних диаметров. Из-за конструктивных особенностей латунных фитингов снижение проходимости трубопроводов в местах соединений достаточно ощутимо и может быть критическим в системах, подверженных гидроударам.

Стоимость

Несмотря на достаточно низкую цену металлопластиковых труб, стоимость смонтированной из них системы бюджетной не назовёшь. Причина этому — дороговизна латунных комплектующих. Огромное разнообразие китайской продукции, заполонившей торговые сети, конечно же, способно создать видимость низкой конечной цены системы, однако качество этих труб и фитингов вызывает нарекания. Опытные монтажники советуют использовать такие изделия только для неответственных магистралей, а для монтажа водопровода или системы отопления выбрать продукцию итальянских или чешских компаний.

Рекомендации по монтажу и эксплуатации

Повысить надёжность трубопровода из металлопластиковых труб и увеличить долговечность системы можно, если ещё на этапе монтажа придерживаться некоторых правил:

• Прокладку металлопластиковых труб необходимо вести с уклоном в сторону точек водоразбора до 3мм на 1 погонный метр. Это позволит избежать образования воздушных пробок в системе.
• Перед заделкой в нишу требуется обязательно провести испытание давлением.
• Трубы в бухтах, хранившиеся при минусовой температуре, перед размоткой надо обязательно выдержать до 24 часов при температуре не ниже 10°С.
• Во время монтажа маркировку ориентируют по одной стороне, таким образом, избегая перекручивания.
• На трубопроводах большой протяжённости обязательна установка тепловых компенсаторов.

Эксплуатируя системы из металлопластиковых труб, требуется обязательно проводить периодический контроль степени затяжки фитингов. При температурных колебаниях в системе соединения ослабевают, что приводит к разгерметизации трубопроводов. Наиболее сильно этот фактор проявляется в первый год эксплуатации.

Выбрав для монтажа водопровода или отопления металлопластиковые трубы, нельзя быть уверенным до конца в надёжности действующих систем. Использование этих изделий оправдано только для сплошных трубопроводов при соответствии нормам СНиП и пожарной безопасности. В последнее время популярность металлопластиковых компонентов коммуникационных систем резко упала из-за появления изделий из полипропилена. Тем не менее, построенные трубопроводы продолжают функционировать, а значит, металлопластик ещё не скоро будет забыт.